培訓對象:
質量經理以及從事與質量及其相關領域工作的人員和部門主管
培訓內容:
課程背景
◆經濟危機席卷全球,全球制造業面臨嚴峻考驗。倒閉、破產、關門、被收購、被兼并每天都在上演,中國制造業也不例外。
◆我們也印證了一個不變的事實,那些現場質量管理優秀的企業受影響的程度很少,而那些倒閉、破產、關門或效益急劇下滑的制造型企業大多數是質量管理非常薄弱、返工、返修、報廢率高的企業。
◆為解決困惑廣大企業質量管控的有效性問題,我們特推出此課程,為廣大制造型企業建立實施有效的質量管控以貢獻綿薄之力,減少質量損失成本的發生。課程目標
1) 樹立正確的質量理念;
2) 掌握產品缺陷的分析與控制方法與工具;
3) 掌握正確編寫各種檢驗標準的方法;
4) 掌握生產現場運行控制的技巧與方法;
5) 掌握QC七大手法運用方法;
6) 掌握全面質量管理的基礎;
7) 掌握運用質量成本評價質量體系運行有效性技巧與方法;
8) 掌握TQM的推行工具—QCC品管圈如何開展
課程大綱
第一章 質量意識與TQM
質量基本概念
? 質量是檢驗出來的嗎?
? 產品質量是制造出來的嗎?
? 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
? 發現質量異常應該如何處理?
質量專家介紹及質量發展進展
? 質量管理發展歷史
? 先進的質量管理理念的介紹
? 質量管理中的“三不”政策
? 質量管理專家如何說質量
現階段質量管理六大誤區與TQM
? 錯誤的質量觀念
? 質量管理作用與意義
? 質量與員工自身利益密切相關
? 全面質量管理的發展歷程
? TQM的特點
開展哪些活動提升高層,中層與基層員工的質量意識案例分析
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第二章:現場質量管理與TQM
人員管理
? 確認新員工工作狀況;
? 如何進行員工教導;
? 良好工作關系的培養;
? 如何激發員工的積極性;
? 如何獎勵與懲罰員工;
? 案例分析
設備管理
? 設備現場管理內容
? 設備現場管理的分類;
? 設備操作管理;
? 設備維護保養;
? 設備履歷
? 案例分析
作業管理
? 異常作業的作業工序步驟確認;
? 確認作業標準書的符合性;
? 異常原因分析;
? 修正作業標準書;
? 案例分析
材料管理
? 領料管理
? 材料標識;
? 不良材料確認;
? 與相關部門協調處理材料異常;
? 材料需求狀況確認
? 案例分析
環境與安全管理
? 現場需要的環境
? 事故理論
? 營造安全工作環境
找尋本公司現場管理中問題點并提出蓋上方案練習
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第三章 潛在失效模式和后果分析(FMEA)
FMEA介紹
? FMEA的定義
? FMEA的應用范圍
? FMEA的好處
? FMEA的流程
過程FMEA
? APQP系統圖
? 設計矩陣表
? 過程FMEA的構筑
? 風險評價
? 可靠性FMEA
? 案例分析
■ 控制計劃
? 什么時控制計劃?
? 控制計劃的益處
? 試生產控制計劃
? 從其他文件來的主要輸入
? 變差及其控制方法
? 確定變差來源
? 控制程序和過程能力
結合企業產品實際進行PFMEA案例分析練習
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第四章、質量控制實務
進料檢驗管理
? 進料(貨)檢驗和推動免檢活動
? 如何編寫進料檢驗標準
? 案例分析
過程檢驗管理
? 過程檢驗控制方法
? 過程檢驗檢查點布局
? 過程檢驗巡視檢查
? 過程檢驗質量控制
? 案例分析
成品檢驗管理
? 成品檢驗類型
? 成品檢驗標準
? 成品檢驗實施
檢驗標準編制案例練習
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第五章: TQM管理基礎工作
? 標準化工作
? 計量理化工作
? 質量信息工作
? 質量責任制
? 質量培訓工作
? 質量目標管理
一個夫妻趕集故事案例分析
小組分享與老師分享點評 第六章:TQM運用工具- QC七大手法
1、層別法
? 何謂層別法
? 為何要用層別法
? 層別角度和注意事項
2、查檢表
? 何謂查檢表
? 為何要用查檢表
? 查檢表分類
? 如何設計查檢表
? 如何設計查檢表
? 案例練習
3、柏拉圖
? 何謂柏拉圖
? 為何要用柏拉圖
? 柏拉圖之作法及應用
小組案例練習
小組發表與老師分享點評
4、直方圖
? 何謂直方圖
? 直方圖的作法及應用
? 案例練習
5、特性要因圖
? 何謂特性要因圖
? 為何要用特性要因圖
? 如何作特性要因圖
為何中國房價很高原因分析案例練習
小組發表與老師分享點評
6、散布圖
? 何謂散布圖
? 為何要用散布圖
? 散布圖的作法
? 案例練習
7、管制圖
? 何謂管制圖
? 制程變動的原因
? 管制圖的種類
? x一P管制圖的作法
計數型與計量型控制圖選擇案例練習
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第七章 TQM推行工具--QCC品管圈
1) 主題選定
? 現場演練:QCC案例定量分析
? 如何評估、確認QCC項目案例
2) 現狀把握
? 現狀調查的基本任務
? 現狀調查的基本工具
? 定性數據的整理和圖示方法
? 數據分析的演示和輔導 (案例分析)
? 每個小組根據各自的項目,實作調查表
3) 目標設定
? 課題的目標與確定方法
? QCC目標選擇的要求
? QCC課題選擇的目標
? 目標值的確定
? 目標制定的原則
? 目標制定的方法
? 可行性分析方法
? 品管圈QC工具—排列圖
? 每個小組根據各自的項目,實作排列圖
4) 計劃擬訂
5) 要因解析
? 原因分析的要點
? 原因分析的基本工具
? 每個小組根據各自的項目,實作因果圖、系統圖等
6) 對策擬訂對策實施
? 實施過程的控制
? 實施過程的協調
? 對策效果的初步驗證
? QC工具—甘特圖/箭條圖法/PDPC法
? 每個小組根據各自的項目-甘特圖
7) 如何進行效果確認
? QCC活動的對比
? QCC活動的分析
? 目標的驗證與確認
? 制定鞏固措施
? QC工具——直方圖、SPC統計過程控制
? 各小組根據各項目,實作直方圖、控制圖
8) 如何進行標準化
9) 如何進行成果比較與資料整理
? QCC活動的程序與注意點
? QCC成果編寫主要內容與思路
? QCC活動總結與提高
? QCC活動工具與方法綜述
QCC品管圈成果發表與交流
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第八章、運用質量成本評價質量體系
質量成本介紹
? 質量成本管理的必要性
? 質量成本的本質
? 質量成本的任務
? 質量成本管理經歷階段
質量成本的定義與分類
? 預防成本
? 鑒定成本
? 外部失敗成本
? 內部失敗成本
? 質量成本的細分
? 各種質量成本間關系
預防成本,鑒定成本,內部損失成本,外部損失成本分類案例練習
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